Токарно-фрезерные работы

Точное изготовление деталей по заказу Предлагаем высокоточную обработку металлов на токарных и фрезерных станках. Создаем детали любой сложности по вашим чертежам, от единичных до серийных партий.

Подробная информация

Описание услуги

Мы предлагаем комплексные услуги по высокоточной механической обработке материалов, включающие в себя токарные и фрезерные работы на современном оборудовании. Наша цель – обеспечить производство высококачественных деталей и компонентов, точно соответствующих спецификациям заказчика, от единичных образцов до крупносерийных партий.

1. Токарная Обработка Суть услуги: Токарные работы – это процесс обработки вращающихся заготовок при помощи резцов, закрепленных в инструментодержателе. Этот метод идеально подходит для создания деталей, имеющих ось вращения.

Возможности и операции: • Внешнее и внутреннее точение: Формирование цилиндрических, конических, фасонных поверхностей.

• Нарезание резьбы: Изготовление внутренних и внешних метрических, дюймовых, трапецеидальных, упорных и других видов резьб с высокой точностью. • Сверление и растачивание: Создание точных отверстий и увеличение их диаметра.

• Проточка канавок и отрезка: Выполнение кольцевых канавок, обработка торцов, отрезание заготовок. • Обработка фасок и галтелей: Снятие острых кромок, придание радиусов.

• Зенкерование и развертывание: Доводка отверстий до заданных размеров и чистоты.

Применение: Валы, втулки, оси, фланцы, штуцеры, гайки, болты, фитинги, поршни, а также сложные детали для насосов, двигателей, редукторов и других механизмов. 2. Фрезерная Обработка Суть услуги: Фрезерные работы – это обработка заготовок путем удаления материала вращающимся многолезвийным инструментом (фрезой) при поступательном движении заготовки и/или инструмента. Этот метод позволяет создавать сложные плоскостные и объемные формы. Возможности и операции: • Обработка плоских поверхностей: Создание ровных, точных плоскостей.

• Формирование пазов и карманов: Вырезание углублений заданной формы и глубины.

• Обработка уступов и профилей: Создание ступенчатых поверхностей и сложных контуров.

• Сверление и рассверливание отверстий: Точное позиционирование и создание отверстий различного диаметра.

• 3D-фрезерование: Изготовление сложных трехмерных деталей, матриц, пресс-форм, пуансонов по CAD-моделям.

• Гравировка и маркировка: Нанесение изображений, текста, номеров на поверхность деталей. Применение: Корпусные детали, кронштейны, детали машин и механизмов, блоки, панели, формы для литья, штампы, а также индивидуальные дизайнерские элементы. Ключевые Преимущества Наших Услуг:

• Современное Оборудование с ЧПУ: Использование высокоточных токарных и фрезерных станков с числовым программным управлением обеспечивает:

• Высокую точность: Минимальные допуски и максимальное соответствие размерам.

• Превосходную повторяемость: Идентичность деталей в крупносерийном производстве.

• Оптимизацию сроков: Сокращение времени цикла обработки.

• Возможность изготовления сложных форм: Реализация проектов любой сложности.

• Широкий Спектр Обрабатываемых Материалов: Мы работаем :

• Стали: Конструкционные, нержавеющие, инструментальные, легированные.

• Цветные металлы и сплавы: Алюминий, латунь, бронза, медь, титан.

• Пластиковые материалы: Капролон, фторопласт (PTFE), полиацеталь (POM), полиэтилен и другие.

• Инженерная Экспертиза: Наша команда включает опытных инженеров-технологов, способных оптимизировать конструкцию детали для производства, выбрать наилучшую стратегию обработки и предложить экономически эффективные решения.

• Контроль Качества: Каждая изготовленная деталь проходит строгий многоступенчатый контроль качества с использованием прецизионных измерительных инструментов для гарантированного соответствия всем параметрам чертежа.

• Гибкость Производства: Мы готовы выполнять заказы любой сложности и объема – от единичных прототипов до крупносерийного производства.

• Соблюдение Сроков: Эффективное планирование и отлаженные процессы позволяют нам выполнять заказы в оговоренные сроки.

Процесс Заказа:

1. Отправка запроса: Вы предоставляете нам техническое задание, чертежи (2D, 3D), эскизы или образцы деталей.

2. Консультация и расчет: Наши специалисты анализируют ваш проект, консультируют по выбору материалов и технологий, формируют коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков.

3. Производство: После согласования и утверждения запускается процесс изготовления на нашем оборудовании.

4. Контроль и доставка: Готовые детали проходят финальный контроль качества и отправляются заказчику или доступны для самовывоза.

Мы стремимся быть надежным партнером для вашего бизнеса, предлагая не просто обработку, а комплексное решение для воплощения ваших инженерных идей в жизнь. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальное предложение.